1.        電機(jī)入廠編號(hào)登記：記錄電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)和客戶述求。


2.        電機(jī)分解后查明故障，確立維修方案。


1)     電機(jī)完好性描繪。


2)     分解過程中記錄：軸的直線性；聯(lián)軸器、軸伸鍵槽丈量；軸承、軸承蓋、軸承室完滿性；端蓋、電扇罩、電扇及附件完滿性。將分解下的各零零件沖洗后集中置于一處，發(fā)現(xiàn)零件損壞實(shí)時(shí)與客戶交流確認(rèn)補(bǔ)修。


3.      分解后定子繞組故障辦理。


1)     定子絕緣電阻丈量。


2)     利用搖表、丈量燈、萬用表等儀器對(duì)定子繞組故障診療。


3)     對(duì)定子繞組引出線電纜、繞組間聯(lián)線、繞組端部等出現(xiàn)的斷開、接地、相間故障進(jìn)行判斷清除。若經(jīng)過測(cè)試能夠達(dá)到原預(yù)約性能則能夠從頭裝置試運(yùn)行，經(jīng)過試運(yùn)行若能達(dá)到原定性能即可安排出廠工藝。


4)     若定子繞組故障點(diǎn)不可以簡(jiǎn)單清除的則拆掉故障繞組，應(yīng)按照“誰下線誰測(cè)繪繞組數(shù)據(jù)”的原則，經(jīng)過資料考證記錄數(shù)據(jù)，必需時(shí)應(yīng)多人會(huì)診確立重繞方案。


5)     依據(jù)重繞定子繞組方案進(jìn)行鐵芯維修；繞制線圈（首件應(yīng)試嵌）；制作槽絕緣、相間絕緣、層間絕緣、槽楔、電纜線。嵌線接線后依據(jù)散嵌繞組絕緣規(guī)范進(jìn)行半成品電氣檢查和繞組幾何尺寸檢查。


4.      定子繞組重繞、嵌線、接線后，經(jīng)檢查合格進(jìn)行VIP浸漆烘干。


5.      按原分解電機(jī)記號(hào)進(jìn)行總裝置。用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸，應(yīng)能靈巧轉(zhuǎn)動(dòng)。


6.      電氣試驗(yàn)時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)、填寫試驗(yàn)報(bào)告。


7.      經(jīng)電氣試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明電機(jī)維修能達(dá)到預(yù)約性能準(zhǔn)予出廠。


8.      依據(jù)用戶的要求噴漆，干燥后送往用戶。